Compel® LFT

Przetwórstwo
Compel LFT przetwarzany jest metodą  prasowania plastyfikacyjnego. Podczas przetwórstwa wszystkich typów Compelu LFT należy zwrócić uwagę, aby zminimalizować łamanie włókien. Im dłuższe włókna szklane w kształtce, tym lepsze jej właściwości mechaniczne.

Struktura
Compel LFT to nazwa handlowa termoplastycznych tworzyw sztucznych wzmocnionych długimi włóknami, przeznaczonych do przetwórstwa metodą prasowania plastyfikacyjnego w celu uzyskania kształtek wielowarstwowych. Standardowa długość włókien wynosi 25 mm, długość włókien i granulatu jest identyczna.

Podobnie jak Celstran LFT, również Compel LFT wytwarzany jest w procesie poltruzjii.

Właściwości
Compel LFT posiada podobne do właściwości jak Celstran LFT. Ze względu na dłuższe włókna i delikatniejsze przetwórstwo podczas prasowania plastyfikacyjnego uzyskuje większą udarność i absorbcję energii, zwłaszcza w kształtkach o dużej powierzchni.

Odmiany
Najczęściej stosuje się odmiany na bazie polipropylenu. Jako polimer matrycowy można też użyć poliamidów a na zbrojenie włókien węglowych.

Właściwości Compelu LF można dostosować do stawianych wymagań. Dostępne są odmiany o dużej wytrzymałości na zerwanie lub o podwyższonej udarności. Wszystkie odmiany Compelu LFT są stabilizowane termicznie. Udział włókien szklanych wynosi od 30 do 55 %. Włókna szklane są związane chemicznie.

Zastosowania
Compel LFT jest stosowany głównie w przmyśle samochodowym do produkcji kształtek o dużej powierzchni, jak np. elementy przodu i tyłu karoserii , osłony podwozia i deski rozdzielcze.
Podobnie jak w przypadku Celstranu LFT, Compel LFT stosowany jako koncentrat pozwala zoptymalizować właściwości recyklingowanych materiałów polimerowych..

Dalsze informacje znajdą Państwo na naszej globalnej stronie internetowej. Kliknąć tutaj.